沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備在設(shè)備中，是很常見的一種設(shè)備。那么沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備濃縮方法到底是怎樣的呢？以下我?guī)Т蠹襾砜匆幌滤臐饪s方法。在噴漆過程中，一些膠片材料附著在噴漆表面，但大部分膠片被分離到空氣和地面上，形成了漆膜霧顆粒作為薄膜的主要材料。在此過程中，有機溶劑將不會附著在噴漆表面，將會在噴漆和凝固過程中釋放出來，形成廢氣，即揮發(fā)性有機物（VOCs）。通過噴漆和噴漆的原因，我們可以看出兩種物質(zhì)的主要成分是不同的，當(dāng)然，治理的方式是不同的。
油漆噴霧技術(shù)是通過葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流，清洗液注入轉(zhuǎn)子葉片，并濺入周圍的葉片形成薄液層，劇烈攪拌旋轉(zhuǎn)向上行入微小液滴，由于氣流通過板葉片旋轉(zhuǎn)時的離心力將下降到塔墻，水滴重力收集器溢流口，通過溢出設(shè)備流到下一個塊盲板旋轉(zhuǎn)板區(qū)域。連續(xù)的多層噴漆流程，可以成功完成清洗過程。噴漆垃圾具有濃度低、氣量大、成分復(fù)雜等特點，主要有苯、甲苯、二甲苯等苯含量，以及其他非甲烷總烴等，一般采用光催化或燒傷處理。
采用輕氧催化劑，通常由噴塔先噴，噴淋塔可冷卻，除塵，減少漆霧，從而減少uv燈的附著力，霧增加了光氧設(shè)備的速率和使用壽命。還可以根據(jù)需要考慮光催化過程安裝活性炭吸附，光催化VOCs含量很低，然后活性炭吸附降低活性炭的消耗，降低成本。當(dāng)考慮燃燒法時，低濃度、大風(fēng)量、直接燃燒法的特點耗能大，所以一般采用吸附法，起先將大氣量的低濃度壓縮成高濃度的小氣量。在噴漆的過程中，部分膜形成材料附著在噴漆表面上，但大部分被分為膜材料，從逃逸到空氣和地球，形成主要成膜物質(zhì)，油漆霧顆粒。在此過程中，有機溶劑將不會附著在噴漆表面，將會在噴漆和凝固過程中釋放出來，形成廢氣，即揮發(fā)性有機物（VOCs）。
通過蜂窩狀沸石對VOCs廢氣濃度低，使VOCs組分吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。在這一點上，VOCs的吸附是蜂窩沸石輪式連續(xù)轉(zhuǎn)動，通過少量熱空氣對沸石模塊的解吸循環(huán)，在此過程中，可以將廢氣濃縮到高濃度廢氣中。碳纖維吸附和濃縮系統(tǒng)因為沒有平衡和固體表面不飽和的分子吸引或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)固體表面與氣體接觸時，能吸引氣體分子，使其結(jié)實并保持在固體表面，這種現(xiàn)象稱為吸附。采用固體表面吸附能力，使廢氣和多孔固體材料在接觸表面，廢氣中的污染物吸附在固體表面，使其與氣體混合物分離，凈化目的。
蜂窩式沸石中含有低濃度VOCs的廢氣，通過吸附在沸石中揮發(fā)出的揮發(fā)性有機化合物，經(jīng)氣體凈化進(jìn)入大氣后，通過循環(huán)利用和回收熱能來進(jìn)行室內(nèi)循環(huán)處理。在這一點上，VOCs蜂窩沸石連續(xù)輪作的吸附，在脫附模塊中使用少量的脫附循環(huán)加熱空氣，從低濃度的廢氣到高濃度的氣體。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術(shù)原理如下：
一、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體。
二、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
三、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的循環(huán)過程。
四、進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。
五、接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附。
六、吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
