沸石轉(zhuǎn)輪將高、低濃度的廢氣濃縮成小、濃度高的尾氣，從而降低設(shè)備的投入和運(yùn)行成本，提升對(duì)voc尾氣的速率好處理。在處理高、低濃度無沸石轉(zhuǎn)輪等廢氣時(shí)，若直接燃燒，則廢氣處理裝置不但體積大，而且運(yùn)行費(fèi)用高。
沸石輪的基本構(gòu)造原理及構(gòu)造：
一、沸石輪濃縮區(qū)可劃分為處理區(qū)、循環(huán)區(qū)、冷凝區(qū)，濃縮輪在各個(gè)工作區(qū)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)濾器過濾后，進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。利用吸附劑吸附脫除處理區(qū)，凈化后的空氣經(jīng)濃縮轉(zhuǎn)輪的處理段排出。
三、在循環(huán)區(qū)內(nèi)，有機(jī)廢氣吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪上，經(jīng)熱風(fēng)處理后脫附，濃縮至5-15倍。
四、在濃縮器中，冷卻在不飽和區(qū)域，經(jīng)過不飽和區(qū)域的空氣，再加熱為循環(huán)空氣，以達(dá)到節(jié)能的效果。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附性和脫附性好；沸石轉(zhuǎn)輪吸附碳離子產(chǎn)生的壓降低，降低了電能消耗。把原高、低濃度廢氣排出的蒸汽轉(zhuǎn)化為低、高濃度蒸汽，使?jié)饪s倍數(shù)達(dá)到5-20倍，減少后處理設(shè)備的規(guī)格，降低了操作費(fèi)用。整個(gè)系統(tǒng)采用模組式設(shè)計(jì)，所需空間小，并提供了可持續(xù)和非人性化的運(yùn)作模式。系統(tǒng)自動(dòng)控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，主要操作數(shù)據(jù)由人機(jī)界面監(jiān)控。
沸石轉(zhuǎn)輪適用于低濃度，高風(fēng)量的二氧化碳處理；按照客戶的要求，完成項(xiàng)目任務(wù)，確定項(xiàng)目質(zhì)量；維護(hù)主要設(shè)備，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)作出反應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；在保修期內(nèi)，我司對(duì)設(shè)備的修理僅收取相應(yīng)的費(fèi)用。同用戶建立長(zhǎng)期聯(lián)系，進(jìn)行技術(shù)交流，負(fù)責(zé)在廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試過程中對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)。其中主要包括日常運(yùn)行管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障維修及設(shè)備維護(hù)。
沸石轉(zhuǎn)輪選擇時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題如下：
一、選擇分子篩含量較不錯(cuò)的沸石。分子篩的含石率直接影響分子篩的吸附速率，因此分子篩的含石率顯得尤為重要。
二、選育疏附性好的品種。吸附性能好不好，不僅取決于分子篩的比表面積是否足夠大，而且還取決于疏附性能是否優(yōu)良，是疏附性能差的分子篩在60%以上的廢氣濕度下，愈是檢驗(yàn)疏附性能是否優(yōu)良，疏附差的分子篩容易堵塞微孔，降低吸附速率。為了確定吸附性，比表面積和疏度是無法控制的。
三、分離速率較不錯(cuò)；沸石的凈化速率較低，僅靠其吸附能力是無法達(dá)到凈化效果的，對(duì)其脫附性也重要。若脫附功能不能全部達(dá)到要求，長(zhǎng)期使用將嚴(yán)重影響沸石的吸附速率，并直接影響沸石的使用壽命。但是由于沸石不怕熱性強(qiáng)，脫附溫度較不錯(cuò)，因此沒有熱反應(yīng)發(fā)生。
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的吸附速率隨濃縮倍率的降低而提升，濃縮倍率越低，吸附速率越高，需要消耗的燃料也越多；濃縮倍率越高，反之吸附速率則越低；因此在實(shí)際應(yīng)用中，為了使速率與能量同時(shí)達(dá)到理想狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整濃縮倍率值。隨著脫附溫度的升高，可以使沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備獲得足夠的熱能，使吸附在表面的VOCs幾乎全部脫附下來，從而使沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的吸附速率不會(huì)降低；在進(jìn)行設(shè)備的吸附速率試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)設(shè)定脫附溫度240℃時(shí)，與脫附溫度210℃相比，吸附速率降低了。
