沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備是一種利用沸石吸附質(zhì)吸附有用氣體的凈化設(shè)備。它采用吸附-濃縮-脫附三個(gè)連續(xù)變溫吸附脫附工序，將低濃度、大體積的有用廢氣濃縮成濃度好、小體積的濃縮氣體。沸石轉(zhuǎn)輪的rto設(shè)備特性適用于處理大風(fēng)量、低濃度、多有用成分的廢氣。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備作為一種凈化設(shè)備，深受廣大朋友們的喜愛，被普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)，給人們帶來了很大的方便。沸石轉(zhuǎn)輪主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去掉物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用，在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為的二氧化碳和水，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中物質(zhì)的目的。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備是將大風(fēng)量和低濃度廢氣濃縮成風(fēng)量大、風(fēng)量小的廢氣，降低了設(shè)備投入成本和運(yùn)行成本，提升了廢氣處理速率。采用無沸石轉(zhuǎn)輪直接燃燒廢氣處理裝置，燃燒回收大風(fēng)量和低濃度廢氣，不僅體積大，而且運(yùn)行成本高。沸石轉(zhuǎn)輪的濃縮分為處理區(qū)、回收區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)域連續(xù)運(yùn)行。揮發(fā)性有機(jī)化合物有機(jī)廢氣濾器通過濃縮輪裝置的處理區(qū)域。吸附吸附去掉處理區(qū)域的VOCs，凈化的空氣從濃縮輪排出。經(jīng)熱空氣處理，吸附在濃縮輪上的有機(jī)廢氣VOCs經(jīng)熱空氣處理后濃縮5~15倍。濃縮機(jī)在冷卻區(qū)冷卻后，通過冷卻區(qū)空氣加熱循環(huán)空氣，達(dá)到節(jié)能的目的。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術(shù)原理如下：
一、進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。
二、接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附。
三、沸石轉(zhuǎn)輪是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為濃度好的濃縮氣體。
四、沸石轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的循環(huán)過程。
五、吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
六、沸石轉(zhuǎn)輪其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。
再來講講沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的裝置特點(diǎn)：
一、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本愈低。
二、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可減少電力能耗。
三、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
四、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備高吸、脫附速率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、濃度好的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。
五、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備是將有機(jī)廢氣直接引入初效過濾進(jìn)行初步過濾廢氣中的部分顆粒粉塵，隨后進(jìn)入活性炭吸附箱中進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭吸附飽和后，催化爐開始介入通過電加熱器將其溫度升高至含有貴金屬的催化劑反應(yīng)所需要的溫度，廢氣在催化劑的作用下反應(yīng)生成H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達(dá)到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉濃度好有機(jī)廢氣。蓄熱燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化濃度好有機(jī)廢氣的方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的濃度好有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較不錯(cuò)，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
