三室rto設(shè)備的脫附循環(huán)過(guò)程：活性碳使用一段時(shí)間吸附了相應(yīng)量的溶劑后可脫附循環(huán)。循環(huán)時(shí)用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。
三室rto設(shè)備熱循環(huán)法與條件如下：
一、在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)物被分離。
二、干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的物也會(huì)被氣化，該過(guò)程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱循環(huán)的過(guò)程約有50%的能耗是在干燥過(guò)程中消耗的。
三、高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來(lái)。
四、活化，即在800℃～1000℃范圍內(nèi)加熱活性炭，使殘留下來(lái)的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱循環(huán)的步驟根據(jù)加熱爐種類(lèi)的不同也稍有差別，但是差別不大。
三室rto設(shè)備是利用一種催化劑的作用，讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣出現(xiàn)的反應(yīng)速度下降，同時(shí)燃燒的速率降低，同時(shí)解決燃料消耗大的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，要采用這種廢氣處理的工業(yè)生產(chǎn)，一般都是有臭味的化合物，要想讓廢氣的處理，需要一個(gè)燃燒裝置?，F(xiàn)在的燃燒裝置選擇也很多，和改革也很多?，F(xiàn)在的裝置設(shè)備不僅體積小，并且可以移動(dòng)，安裝起來(lái)也很方便了。我們?cè)诎惭b這個(gè)燃燒系統(tǒng)的時(shí)候，還可以和其他的系統(tǒng)結(jié)合到一起，比如說(shuō)和我們的系統(tǒng)，降溫系統(tǒng)這些結(jié)合起來(lái)，往往能起到不錯(cuò)的效果了。
催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化速率不錯(cuò)、節(jié)能、沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在了普遍應(yīng)用。催化燃燒是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，惡臭的手段之一。
再來(lái)講講三室rto設(shè)備中的吸附劑選擇要求：
一、根據(jù)吸附劑的來(lái)源選擇：在綜合考慮以上諸因素的基礎(chǔ)上，盡量選擇一些，易得，且近距離能解決的吸附劑。
二、根據(jù)氣體的濃度和凈化要求選擇：對(duì)于但要求凈化速率不高的場(chǎng)合，應(yīng)盡可能地采用吸附劑，以降低生產(chǎn)成本。對(duì)于濃度較低但凈化要求高的場(chǎng)合，應(yīng)該考慮用吸附能力比較不錯(cuò)的吸附劑。對(duì)于氣體、且凈化速率要求也高的場(chǎng)合，應(yīng)考慮先采用吸附劑處理，然后再采用吸附力強(qiáng)的吸附劑處理的二層吸附處理方法或應(yīng)用吸附劑浸漬的方法。
三、根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)選擇：吸附質(zhì)的性質(zhì)包括性和分子的大小。若為非性的大分子物質(zhì)，主要選擇的應(yīng)是活性炭。因?yàn)榛钚蕴繉儆诜切晕絼?，且?nèi)部具有范圍較廣的大小孔徑，可以吸附直徑變化范圍很寬的非性吸附質(zhì)，如大多數(shù)蒸氣。若吸附質(zhì)為性小分子物質(zhì)，則應(yīng)考慮性吸附劑，如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。
三室rto設(shè)備中催化反應(yīng)室是達(dá)到溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)室；一催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，達(dá)到反應(yīng)條件的氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。
