沸石轉(zhuǎn)輪是一種利用沸石吸附質(zhì)吸附有用氣體的凈化設(shè)備。它采用吸附-濃縮-脫附三個連續(xù)變溫吸附脫附工序，將低濃度、大體積的有用廢氣濃縮成高濃度、小體積的濃縮氣體。沸石轉(zhuǎn)輪的rto設(shè)備特性適用于處理大風(fēng)量、低濃度、多有用成分的廢氣。VOCs廢氣經(jīng)疏水沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后可被吸附到沸石中，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。被沸石吸附的廢氣中的揮發(fā)性有用化合物被去掉，凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時吸附的揮發(fā)性有用化合物被輸送到脫附區(qū)。用一小股加熱氣體在脫附區(qū)脫附揮發(fā)性有用化合物，吸附有有用物的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有用化合物被分離脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)，繼續(xù)吸附揮發(fā)性有用化合物。脫附過程中產(chǎn)生的有用廢氣送入焚燒爐燃燒，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，排入大氣。沸石輪濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)工序。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備是采用沸石吸附物對有用氣體進(jìn)行吸附的一種凈化設(shè)備，是利用吸附-濃縮-脫附三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有用廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。沸石轉(zhuǎn)輪rto設(shè)備特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有用成分的廢氣。

下面，來講一下沸石轉(zhuǎn)輪的處理單元：

一、熱回收設(shè)備：燃燒或氧化VOCs后的潔凈空氣溫度高達(dá)500-700℃，這部分空氣的熱能通過換熱器回收。同時，清潔空氣的溫度降低，然后被引導(dǎo)到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)進(jìn)行脫附；如果溫度太高，轉(zhuǎn)輪可能會燃燒，所以進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的溫度不要太高。一般會設(shè)置兩級熱回收設(shè)備，并增加鼓風(fēng)機(jī)引入新鮮空氣與燃燒空氣混合，從而將脫附溫度控制在180-220℃范圍內(nèi)。為了處理VOCs廢氣，除沸石吸附濃縮旋轉(zhuǎn)焚燒系統(tǒng)外，可在光刻膠涂布機(jī)等工藝末端或光刻膠去掉工藝廢氣進(jìn)出入口安裝冷凝器，并可提前處理高沸點VOCs。

二、沸石轉(zhuǎn)輪的主體由一些涂有吸附粉末的固體基質(zhì)組成?；逵商沾?、玻璃或活性碳纖維通過燒結(jié)制成。其中，陶瓷纖維因其具有高溫、高熱穩(wěn)定性、可洗性和不燃性的特點而有普遍應(yīng)用。吸附劑的類型因要處理的氣體成分而異。一般可以使用活性炭和沸石。轉(zhuǎn)輪厚度一般為25cm-45cm。

三、沸石輪的基體是涂有一層吸附劑的陶瓷纖維，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窩狀的圓形輪，然后分成兩個區(qū)域，即吸附處理區(qū)和循環(huán)脫附區(qū)。然而，為了提升車輪的吸附能力，有時會在兩個區(qū)域之間設(shè)計一個冷卻區(qū)域。通常吸附面積大，脫附面積和冷卻面積是兩個面積相同的小處理面積。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮采用吸附-脫附-濃縮燃燒三個連續(xù)工序，主要用于有用廢氣的處理；特別適合大風(fēng)量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀大圓盤輪系統(tǒng)，輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉(zhuǎn)吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩旋轉(zhuǎn)吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)輪后面通常有后處理系統(tǒng)。

沸石轉(zhuǎn)輪的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VOC有用廢氣通過預(yù)過濾器，然后通過濃縮輪裝置的處理區(qū)。揮發(fā)性有用化合物在處理區(qū)被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。通過循環(huán)區(qū)的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的有用廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達(dá)到節(jié)能的效果。