制藥蓄熱催化燃燒rto設備常用在工廠煙廢氣凈化、制藥車間、車間粉塵廢氣凈化、廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。制藥蓄熱催化燃燒rto設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。為了治理VOCs的污染，我國制定了一系列法律法規(guī)。廢氣預處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置，因為催化劑都有一個催化活性溫度，使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度進行催化燃燒，設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度較不錯的場合，不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱。
制藥蓄熱催化燃燒rto設備的工作原理是怎樣的？下面，為您詳細介紹：制藥蓄熱催化燃燒rto設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、制藥廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有氣體的行業(yè)。制藥蓄熱催化燃燒rto設備制作氣體傳感器當可燃氣體與預先加熱了的傳感器相接觸，在傳感器表面發(fā)生了催化燃燒現象，使傳感器溫度上升，這種溫度變化可通過白金線圈的電阻變化進行檢測。水泥生產中，水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒實現，煤的燃燒狀況影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭燃燒，提升燃燒的強度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時也提升了水泥煅燒熱動力。
制藥蓄熱催化燃燒rto設備是利用活性炭（纖維）對溶劑的強吸附性而的。它采用吸附濃縮-脫附循環(huán)-溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯(lián)的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的廢氣的凈化治理。它具有技術成熟，性能穩(wěn)定，可回收物，尾氣排放濃度低、穩(wěn)定等優(yōu)點。