蓄熱催化燃燒rto設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法，其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解，催化劑表面的吸附提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。蓄熱催化燃燒rto設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深層氧化。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能。

催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度需要達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。因此，低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣需要預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。特別是在啟動(dòng)過程中，冷氣需要預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)時(shí)進(jìn)氣預(yù)熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動(dòng)時(shí)都要對進(jìn)入口空調(diào)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)提升了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術(shù)有了普遍的應(yīng)用。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備是一種用來處理工廠生產(chǎn)過程中常見廢氣的一種環(huán)境保護(hù)設(shè)備，隨著人們對環(huán)境要求的提升，其使用也較加普遍，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)步驟較為復(fù)雜，一般分為三種狀態(tài)進(jìn)行工作。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃燒起動(dòng)過程當(dāng)蓄熱催化燃燒rto設(shè)備控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤。參數(shù)設(shè)定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備對使用環(huán)境有哪些要求？下面，為您詳細(xì)介紹：

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備可用于烘箱、鐵罐、表面噴涂、油墨、電絕緣處理、皮鞋粘膠等管道干燥，并可凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。廢氣不可以含有高粘度油脂、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、高濃度粉塵。蓄熱催化燃燒rto設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣的凈化。蓄熱催化燃燒rto設(shè)備可用于凈化有機(jī)溶劑，苯、醇、酮、醛、酯類、酚類、醚、烷烴和混合有機(jī)廢氣。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。催化燃燒工藝具體是通過去掉廢氣內(nèi)的不好的物質(zhì)再通過預(yù)熱催化來完成處理工作，通過上述方式能夠降低處理完成產(chǎn)生二次污染的可能性，且能夠回收利用處理掉的廢氣，從而提升收。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備的工作原理解析：將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成沒有危害的H2O和CO2。分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。