催化燃燒設(shè)備自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實(shí)時脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量大的場合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在物廢氣的催化燃燒中，所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，穩(wěn)定問題重要。因而，一方面需要控制物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有措施。

選擇用催化燃燒設(shè)備有哪些好處？下面，為您詳細(xì)介紹該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

一、凈化速率比較不錯，達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)；

二、凈化設(shè)施阻力小，可降的降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；

三、根據(jù)客戶及廢氣的情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充足了設(shè)施的；

四、活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能不錯，過風(fēng)阻力??；

五、本設(shè)備采用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定強(qiáng)，阻力小；

六、全自動化控制，配套可操作觸摸屏式，操作簡便，即節(jié)能又省力；

七、無火焰氧化，可布置在生產(chǎn)場合內(nèi)；

八、嚴(yán)格控制的進(jìn)入系統(tǒng)中廢氣濃度低于其爆炸下限值四分之一；

九、多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置的措施等。

催化燃燒設(shè)備蜂窩孔道截面形狀、孔徑、孔密度等參數(shù)的設(shè)計(jì)也很重要，這關(guān)系到氣阻，氣流均布性、氣體的停留時間、轉(zhuǎn)化速率等重要參數(shù)?？讖竭x擇越小，氣阻越大，停留時間越短，轉(zhuǎn)化速率較低，但廢氣處理量大。幾乎可以處理所有含化合物的廢氣；可以處理風(fēng)量大、濃度低的廢氣；處理廢氣流量的彈性很大；可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量的灰塵、固體顆粒不敏感。

rto催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣凈化處理、鍋爐煙塵廢氣凈化處理、工業(yè)酸堿廢氣處理凈化、工業(yè)生產(chǎn)異味及工業(yè)細(xì)粒子等，廢氣處理凈化裝置應(yīng)用范圍廣，對高、低濃度的臭氣、廢氣都有好的脫臭效果。運(yùn)行成本還行，操作簡單，易于維護(hù)。無二次污染產(chǎn)生，能耗低，對周圍環(huán)境負(fù)荷小。是環(huán)球上運(yùn)行并已經(jīng)成功的辦法，是一個比較成熟的工藝。

催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。催化燃燒過程在化學(xué)反應(yīng)過程當(dāng)中，利用催化劑降低燃燒的溫度，加速氣體全部氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作而成的，具有大的比表面積和適當(dāng)?shù)目讖剑?dāng)加熱到300~450℃的氣體通過催化層時，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機(jī)會，提升了活性，使氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而生成CO2和H2O，也同時產(chǎn)生了熱量，從而使得氣體變成的氣體。